Holdage Centrifuge Fan Fan Working Principle and Operation Exigences

Qu'est-ce qu'un ventilateur centrifuge?

Laventilateur centrifugeest une machine qui s'appuie sur l'énergie mécanique d'entrée pour augmenter la pression de gaz et décharger le gaz. Il s'agit d'une machine à liquide entraînée. Les ventilateurs centrifuges sont largement utilisés dans la ventilation, l'élimination de la poussière et le refroidissement dans les usines, les mines, les tunnels, les tours de refroidissement, les véhicules, les navires et les bâtiments; ventilation et projet induit dans les chaudières et les fours industriels; refroidissement et équipement de climatisation et appareils ménagers. Ventilation; séchage et sélection de céréales; Source d'air de la soufflerie et de l'inflation et de la propulsion de l'aéroglisseur, etc.

Le principe du souffleur centrifuge haut fourneau

Le ventilateur centrifuge est basé sur le principe de la conversion de l'énergie cinétique en énergie potentielle, en utilisant une roue rotative à grande vitesse pour accélérer le gaz, puis décéléra et modifie la direction d'écoulement, de sorte que l'énergie cinétique est convertie en énergie potentielle (pression). Dans un ventilateur centrifuge à un stade, le gaz pénètre dans la roue de la direction axiale, se transforme dans la direction radiale lorsque le gaz traverse la roue, puis pénètre dans le diffuseur. Dans le diffuseur, le gaz modifie la direction de l'écoulement et l'augmentation de la zone transversale du conduit ralentit le débit de gaz, ce qui convertit l'énergie cinétique en énergie de pression. L'augmentation de la pression se produit principalement dans la roue, et deuxièmement dans le processus de diffusion. Dans un ventilateur centrifuge à plusieurs étapes, une recirculatrice est utilisée pour déplacer le flux d'air vers la roue suivante, créant une pression plus élevée.

En quoi consiste un ventilateur centrifuge?

Le ventilateur centrifuge est composé d'un boîtier, d'un arbre principal, d'une roue, d'un mécanisme de transmission de roulement et d'un moteur.

Châssis: Il est fait de plaque d'acier, forte et fiable. Il peut être divisé en type intégral et type semi-ouvert, et le type semi-ouvert est pratique pour la maintenance.

Renvoi: se compose de lames, d'un disque avant incurvé et d'un disque arrière plat.

Rotor: l'équilibre statique et l'équilibre dynamique doivent être effectués pour assurer une rotation fluide et de bonnes performances.

Partie de transmission: Il se compose d'un arbre principal, d'une boîte de roulement, d'un roulement et d'une poulie (ou d'un couplage).

Application du compresseur centrifuge haut fourneau

Les ventilateurs centrifuges sont largement utilisés dans la ventilation, l'élimination de la poussière et le refroidissement des usines, des mines, des tunnels, des tours de refroidissement, des véhicules, des navires et des bâtiments; dans la ventilation et le projet induit des chaudières et des fours industriels; dans l'équipement de climatisation et les appareils électroménagers pour refroidissement et ventilation; séchage et sélection de céréales; Source d'air de la soufflerie et de l'inflation et de la propulsion de l'aéroglisseur, etc.

1. Traitement centrifuge de l'air propre du souffleux

Dans les opérations et les installations industrielles, le mouvement de l'air fait toujours partie du processus. Les ventilateurs de traitement de l'air soutiennent votre opération et l'air ambiant environnant. Les processus vont des composants du système industriel aux unités aériennes de composition au renouvellement.

2. Charge de poussière de lumière du souffleur centrifuge

Les processus industriels utilisent la charge de poussière légère et les ventilateurs d'extraction de fumées dans le cadre du système global de collecte de poussière pour améliorer la qualité et la sécurité de l'air. Ils déplacent l'air et le matériau à travers le système pour capturer, collecter et transporter les particules à travers diverses parties du système. Ceux-ci peuvent inclure des hottes, une filtration à l'air, des collectionneurs de poussière (tels que des grilles), des pièges à vapeur et bien sûr des conduits d'air.

3. Manipulation centrifuge des matériaux de souffleur

Les ventilateurs de manutention centrifuges peuvent gérer des particules telles que le sable, les granulés en plastique, la sciure, les copeaux de bois, les céréales, les garnitures en papier, les aliments pour animaux de compagnie et d'innombrables autres. Ils vont de petits et légers à plus grands, plus lourds et plus abrasifs.

4. Traitement thermique centrifuge du souffleur

De nombreux processus industriels reposent sur la chaleur du processus à haute température. Des opérations telles que le traitement thermique, le soulagement du stress, les fours industriels et les fours utilisent la convection pour faire circuler l'air chaud dans une pièce. Ces flux d'air de processus nécessitent des ventilateurs centrifuges spécialement conçus. Une mauvaise conception des ventilateurs utilisés dans les conceptions supérieures à cette température entraînera une défaillance catastrophique.

Exigences de fonctionnement pour le compresseur centrifuge haut fourneau

Exigences pour le ventilateur dans les conditions de production normales du haut fourneau

1. Le fonctionnement du volume d'air constant du ventilateur. La stabilité de l'approvisionnement en air est une condition nécessaire pour que la température du four du haut fourneau soit stable et le gaz dans le four à être stable. La fluctuation du volume d'air affecte la vitesse de la vitesse d'alimentation, qui à son tour affecte l'équilibre thermique du foyer, ce qui fait fluctuer le système thermique du foyer et, dans les cas graves, la condition de la fournaise sera anormale. Par conséquent, le ventilateur doit fonctionner à un volume d'air constant afin que le volume d'alimentation d'air soit relativement stable.

Lorsque le haut fourneau doit augmenter le volume d'air, il doit être augmenté progressivement pour éviter d'endommager le haut fourneau vers l'avant. Lorsque l'air est réduit, il peut être rapidement réduit au volume d'air requis en même temps.

2. Le fonctionnement constant de la pression d'air du ventilateur. Tous les facteurs avant du haut fourneau affecteront la pression du vent et la réaction est rapide, donc la pression du vent est l'un des principaux paramètres pour juger la condition du haut fourneau. Dans des circonstances normales, la fluctuation générale de la pression du vent d'un grand haut fourneau ne dépasse pas 0,01 MPa.

Lorsque le poêle à souffle chaud est remplacé, l'air est fourni aux deux poêles à explosion chauds. Si le volume d'air constant d'origine est toujours utilisé pour le fonctionnement, la pression de l'alimentation d'air au haut fourneau baissera, entraînant des conditions de fournaises instables, de sorte qu'elle doit fonctionner avec une pression d'air constante à ce moment. Sous un fonctionnement constant de la pression de l'air, le ventilateur augmente automatiquement le volume d'air requis pour charger le poêle à souffle chaud, tandis que la pression d'air reste inchangée. Une fois la charge terminée, le fonctionnement du volume d'air constant est toujours restauré.

Lorsque le ventilateur est remplacé, il est nécessaire que les pressions d'air de sortie des deux soufflantes soient commutées lorsqu'elles sont très proches ou égales. À l'heure actuelle, l'utilisation d'un fonctionnement constant de la pression de l'air rendra la machine plus stable et plus rapide lors de l'inversion.

Exigences pour le ventilateur dans la production anormale de haut fourneau

1. Faible ligne d'alimentation. Lorsque le haut fourneau ne peut pas être chargé à temps, la surface du matériau supérieur baisse progressivement, de sorte que la ligne de matériau faible est appelée lorsque la sonde est supérieure à 0,5 m plus bas que la ligne de matériau spécifiée normale. Lorsqu'une ligne de matériau faible se produit, réduisez généralement le vent.

2. Matériel suspendu. Lorsque la charge du haut fourneau cesse de tomber pendant plus de 1 à 2 lots, il est surplomb. Lorsque le matériau est suspendu, en raison de la suspension de la colonne du matériau, la perméabilité de l'air est détériorée, le volume d'air soufflé dans le foyer est réduit et la pression de l'air est également plus élevée et plus élevée, ce qui entraînera une augmentation du ventilateur cas. S'il n'est pas traité avec le temps, la différence de pression entre le foyer et le sommet de la fournaise deviendra de plus en plus grande, et il deviendra plus difficile de couper le matériau, ce qui rend le matériau suspendu de plus en plus sérieux. Lorsque le surplomb se produit, la soupape d'air est souvent ouverte pour réduire rapidement l'air de 10% à 15%, ou d'autres mesures opérationnelles sont prises pour lutter contre la réduction de la charge.

3. sièges. Le but est d'effondrer la charge en suspension. Autrement dit, ouvrez artificiellement la soupape de libération d'air sur le tuyau d'air froid pour libérer l'air, de sorte que la pression d'air baisse rapidement jusqu'à ce qu'elle tombe à 0,01 MPa ~ 0,005 MPa, et la maintient pendant 3 min à 5 min, de sorte que le La charge perd la force flottante du gaz dans le four et s'effondre. . La pression atmosphérique de 0,01 MPa à 0,005 MPa doit être laissée lorsque le matériau est réglé pour empêcher le gaz de la fournaise de revenir dans le conduit d'air et provoquer une explosion.

Lorsque le matériau est réglé, en raison de la libération soudaine d'air, la pression d'air du ventilateur diminue rapidement et le volume d'air augmente, entraînant une situation anormale. Par conséquent, la station de ventilation doit être avancée à l'avance pour réduire la charge du ventilateur avant de se nourrir.

4, vent de repos. Dans le processus de production du haut fourneau, en raison de l'entretien temporaire, l'alimentation aérienne du four est arrêtée pendant une courte période, qui est appelée pause aérienne. La pause éolienne de plus de 6 heures à 8 heures est appelée pause à long terme. À ce stade, le ventilateur peut être arrêté. Généralement, les pauses à court terme sont adoptées pour libérer de l'air pour arrêter de fournir de l'air au haut fourneau. À l'heure actuelle, le ventilateur doit prendre des mesures correspondantes pour ajuster le volume d'air.