juxinde@used-equipments.com +86 13992560725
|
|
|
Vous êtes ici: Maison » Nouvelles » Comment utiliser un haut fourneau - Partie 2

Comment utiliser un haut fourneau - Partie 2

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-04-20      origine:Propulsé

Système d'alimentation en air de Blast Furnace

La quantité d'explosion, la pression, la température, l'humidité, le taux d'enrichissement de l'oxygène, la vitesse du vent à la tuyère (ou l'énergie cinétique de souffle), la température de la flamme devant le tuyère et d'autres paramètres doit être déterminée en fonction de la capacité de la fournaise, des conditions d'équipement, des matières premières , conditions de carburant, conditions d'injection de Tuyere et fer à fonte de fusion.

Volume d'air

Volume d'air entranthaut fourneaudans l'état standard par unité de temps (m3 / min ou m3 / h). Dans les mêmes conditions, plus le volume d'air est grand, plus la sortie est élevée. Le volume d'air de haut fourneau dépend d'abord du volume de haut fourneau, qui est généralement de 2,0 ~ 2,2 m / min par mètre cube. Étant donné que la mesure du volume d'air est souvent inexacte en raison de la future de l'air et de l'erreur de l'instrument, et le volume d'air est directement proportionnel à la consommation de coca-coca et de combustible d'injection, des opérateurs de haut fournettes sont utilisés pour estimer le volume d'air en fonction de l'intensité de la fusion. Dans les mêmes conditions, le nombre de lots de charge de haut fourneau est directement proportionnel au volume d'air, de sorte que l'opérateur de haut fourneau contrôle réellement le volume d'air en fonction du nombre de lots de charge. L'intensité de la fusion dépend de la qualité des matières premières, du carburant et du type de fer à fonger, ce qui est généralement compris entre 0,9 ~ 1,2t / (m • d). Prenez la limite supérieure lorsque la qualité des matières premières et des carburants est bonne; Sinon, prenez la limite inférieure. L'intensité de la fusion du fer à repasser de la fonte de fonte doit être inférieure à celle de la fonte de fer en acier de fonte, et celle de Ferromanganèse de fusion devrait être inférieure à celle de la fonte de fer coulé. Plus le volume de gaz traversant la colonne de four, plus il est difficile de passer à travers la température du four. Lorsque la production de haut fourneau doit être limitée, l'intensité de fonderie et le volume d'air doivent être déterminés en fonction de la sortie de fer de cochon nominale. Le volume d'air soufflé dans le haut fourneau et le nombre de lots de charge par heure (vitesse de charge dans le four) doit être stable. La fluctuation du volume d'air affectera la fluctuation de la vitesse du matériau et de la température de la fournaise, et provoquera davantage la fluctuation de la pression atmosphérique et de l'instabilité de l'état du four. Par conséquent, le volume d'air de haut fourneau ne doit pas être augmenté ou diminué de la volonté après avoir été sélectionné à un niveau approprié. Ce n'est que lorsque le four est froid, la suppression n'est pas lisse, ni la défaillance de l'équipement nécessite une réduction de l'air, peut être réduite. Une fois que les conditions permettent de restaurer le volume d'air après la réduction de l'air, il doit être restauré étape par étape à temps.Mini Furnace Furnace Fabricant - Juxinde

Vitesse du vent

La vitesse de souffle à la sortie de Tuyère, généralement en m / s. La vitesse du vent a une influence importante sur la répartition des flux de gaz dans la partie inférieure du fourreau. La vitesse élevée du vent et une forte pénétration sont propices à l'extension de la piste de roulement à tuyère, augmentant ainsi le débit central du gaz et augmenter la température centrale. Cependant, plus la vitesse du vent est élevée, mieux c'est. Il a une plage appropriée selon différentes conditions. Si la vitesse du vent est trop petite, il est facile de provoquer une accumulation au centre du foyer; Si la vitesse du vent est trop élevée, il est facile de former une accumulation de bord. La vitesse du vent peut être divisée en vitesse standard du vent et la vitesse du vent réelle: le premier est calculé en fonction du volume d'air sous l'état standard, et celui-ci est calculé en fonction du volume d'air sous la température de l'air et la pression de l'air. La vitesse de vent standard du haut fourneau est principalement comprise entre 80 et 200 m / s. Le plus grand fournisseur de souffle, plus ou plus court que les tuyères, plus le rapport de diamètre de la hauteur est petit, plus l'intensité de la fusion, plus le taux d'enrichissement de l'oxygène est élevé, plus le carburant est injecté, et plus la vitesse du vent est la plus proche de la vitesse du vent. la limite supérieure; Sinon, il est proche de la limite inférieure. La vitesse du vent est correctement sélectionnée, le foyer est actif et la condition de fournaise est stable et lisse. Par conséquent, après avoir déterminé le volume d'air, l'opérateur de haut fourneau doit sélectionner avec précaution la vitesse du vent en fonction des conditions spécifiques et déterminer le diamètre des tuyères en conséquence. Certains travailleurs de haut fourneau utilisent l'énergie cinétique de souffle pour mesurer la capacité de pénétration de souffle devant Tuyere. L'influence de l'énergie cinétique de souffle sur le chemin de roulement est plus pratique que la vitesse du vent, mais le calcul est plus complexe. Les deux sont courants.

Température du vent

Température de souffle du haut fourneau. Plus la température de l'air est élevée, plus la chaleur a apporté la chaleur dans le four par l'explosion et le rapport de carburant inférieur du four à dégagement. Par conséquent, la température de l'air est généralement utilisée au niveau le plus élevé que le haut fourneau peut accepter. Le degré de hausse de la température de la température de l'air dépend principalement des conditions de fusion. Plus la qualité des matières premières et des carburants est injectée, plus l'humidité de soufflage est élevée, plus l'état de la fournaise est stable et lisse et plus la température de l'air acceptable du four à blanc. La température de souffle du haut fourneau en Chine est principalement comprise entre 900 ~ 1250; La température de l'air du haut fourneau dans les pays développés industriels est principalement comprise entre 1150 et 1350. L'augmentation ou la diminution de la température de l'air est un moyen important de régler la condition de la fournaise. L'augmentation de la température de l'air peut augmenter la température de la fournaise et réduire la température de l'air peut réduire la température de la fournaise. Cependant, la plupart des fours de sauts avancés stabilisent la température de l'air au niveau le plus élevé et ajustent la condition du four en ajustant la quantité d'injection de carburant ou l'humidité de l'explosion. Réduisez la température de l'air uniquement lorsque cela est très nécessaire. De cette manière, un rapport de carburant inférieur peut être obtenu.

Souffler d'humidité

Teneur de vapeur d'eau en souffle. Principalement dans g / m3. L'humidité de l'explosion naturelle varie selon l'humidité atmosphérique et la fluctuation de l'humidité de souffle a un impact sur la vitesse du matériau et la température du four, de sorte que la fluctuation naturelle de l'humidité de souffle ne peut être autorisée. Deux méthodes sont généralement adoptées: l'explosion de déshumidification est utilisée pour contrôler l'humidité de souffle au niveau le plus bas; Ou contrôler l'humidité soufflante à un niveau approprié à travers une explosion humidifiante. L'explosion de déshumidification doit être utilisée lors de l'injection de carburant; L'explosion de l'humidification doit être utilisée lorsque le carburant n'est pas injecté ou que le volume d'injection est petit. Lorsque l'élimination de l'humidification est adoptée, la modification de l'humidité de souffle peut être utilisée comme moyen de régler la condition de la fournaise.

Température de combustion théorique

La température maximale de la flamme du coca et une brûlure de carburant injectée devant le tuyère. Cette température est difficile à mesurer directement et est principalement calculée théoriquement, elle est donc appelée température de combustion théorique. La température de combustion théorique a une plage appropriée, d'environ 2000 ~ 2350. Une température trop basse et faible au foyer conduira facilement à un fonctionnement anormal du foyer; S'il est trop élevé, plus de SIO sera généré, ce qui est facile à causer une condition de fournaise instable. La qualité des matières premières et des carburants est bonne, la quantité de laitier est faible, le rapport de coke est faible et la limite supérieure peut être contrôlée lorsque la condition de fournaise est stable; Au contraire, la limite inférieure de la déviation est contrôlée. Les hauts fours modernes adoptent principalement une explosion complète et les facteurs affectant l'augmentation de la température de combustion théorique. La température de combustion théorique présente une relation positive avec la température de l'air et le taux d'enrichissement de l'oxygène et une relation inverse avec la quantité de carburant injectée et d'humidité de soufflage. Plusieurs facteurs doivent être raisonnablement coordonnés pour maintenir la température de combustion théorique dans une plage raisonnable. Afin de réduire le rapport de carburant du haut fourneau, la température de l'air est généralement maintenue au niveau le plus élevé, l'humidité est contrôlée au niveau le plus bas, et la quantité d'injection de carburant et le taux d'enrichissement de l'oxygène sont considérés comme des facteurs de réglage.

Ventouse

La pression avant que l'explosion pénètre dans le haut fourneau. La pression atmosphérique est liée à la pression supérieure de la fournaise, à la capacité de la fournaise et à la perméabilité des colonnes de matériaux. La pression supérieure du haut fourneau moderne avec une capacité de fournaise de 1000 ~ 5000m3 est principalement comprise entre 0,1 ~ 0,25 mpa et la pression d'air est principalement comprise entre 0,2 ~ 0,45 mPa. La pression du vent est égale à la somme de la résistance de la colonne de matériau dans le four et la pression sur le dessus du four. Les opérateurs de haut fourneau déterminent d'abord la pression supérieure du four en fonction des conditions d'équipement. Plus la pression supérieure de la fournaise est élevée, plus la production de fournaise de haut niveau. La pression supérieure de la fournaise est automatiquement ajustée et sa valeur est relativement stable. Par conséquent, le niveau et le changement de pression d'air peuvent refléter le niveau et le changement de résistance de la colonne de matériau dans le four. C'est un index important pour les opérateurs de haut fourchettes à juger la condition de la fournaise. Plus la pression du vent est stable, plus la condition de fournaise est lisse.

Xi'an Juxinde Métallurgical Equipment Co., Ltd., situé à Xi'an, Shaanxi, Chine, est un fournisseur professionnel d'équipements métallurgiques d'occasion.
La navigation
Maison
Contact
N ° 60, Road Tiyu, district de Lintong, ville de Xi'an, province du Shaanxi
juxinde@used-equipments.com
+86 13992560725
Contactez-nous
Copyright © Xi'an Juxin Gangbao Technology Co., Ltd. Tous droits réservés. |plancher