Système d'échange de chaleur du système de séparation d'air et système de livraison de produits

Unité de séparation d'airsystème d'échange de chaleur

À proprement parler, le système d'échange de chaleur est conçu avec des supports mixtes multi-flux dans le même échangeur de chaleur, de sorte que le transfert de chaleur de chaque milieu est automatiquement équilibré et que la consommation d'énergie est la plus faible. Cependant, pour le processus de compression interne, tous les échangeurs de chaleur seront des échangeurs de chaleur à haute pression, ce qui augmentera l'accumulation d'investissement. Par conséquent, il est plus économique d'utiliser la méthode de séparation de haute et basse pression pour l'organisation des échangeurs de chaleur de compression internes au-dessus de 20000, et tous les échangeurs de chaleur à haute pression en dessous de 20000.

Livraison des produits de l'unité d'air

Pour les produits à basse pression de l'oxygène et de l'azote, la soupape de régulation du produit et le chemin d'écoulement de ventilation sont réglés pour se défouler dans le silencieux (les internes azotés sont en acier au carbone et les internes à oxygène sont en acier inoxydable). L'azote déchet doit être évacué à la tour de refroidissement par eau (il joue le rôle de la ventilation d'azote déchet, de distribution de gaz de régénération et de régler la pression de la tour supérieure. Il est nécessaire que le diamètre de la tour de refroidissement de l'eau puisse répondre aux exigences de décharge. En particulier, lorsque l'azote est également introduit, la pression de la tour supérieure ne peut pas être supprimée. La résistance de la tour de refroidissement de l'eau est de 6 kpa (emballage de 8 m de haut), le pipeline et la valve sont de 4 kpa, et la différence de pression par rapport à l'atmosphère est de 2 kpa , un total de 12 kpa).

Pour la ventilation des produits à haute pression d'oxygène, la limitation en deux étapes est adoptée. Premièrement, le gaz du produit à haute pression est étranglé à 10barg, passe par le réducteur excentrique et une plaque de réduction du bruit monel est réglée au milieu. Ensuite, le diamètre du pipeline est élargi par le réducteur excentrique, et le débit de milieu d'oxygène est contrôlé en dessous de 10 m / s, puis s'écoule dans la tour de silençage pour la limitation et la ventilation. L'élément de silence est en acier inoxydable; Pour les produits d'azote à haute pression, les produits d'azote sont étranglés sur le 10bar, ont traversé la plaque de réduction du bruit en acier inoxydable, puis ont conduit à la tour de silençage pour étrangler et ventiler. L'élément de silence est en acier au carbone; La soupape d'oxygène ne doit pas être exploitée par des personnes (la vanne de régulation ne doit pas être équipée d'une roue à main et la vanne manuelle doit être placée dans le mur anti-explosion).

La tour de silençage peut également être intégrée à la ventilation du système de compresseur. La réduction du bruit du booster du compresseur d'air (calculé en fonction de la capacité du compresseur d'air) est conduit dans la tour de silençage et l'air de décharge de pression du système de purification. Le booster revient et les décharge.