Puissance et performance des paramètres et fonctions trt

Paramètres TRT:

• Volume de gaz supérieur BF

• Pression du gaz BF au haut du haut fourneau

• Chute de pression à travers l'usine de nettoyage au gaz (GCP)

• Température du gaz BF après le GCP

• Pression du gaz BF à la sortie du TRT

• Qualité du gaz BF au haut du haut fourneau

• Efficacité de TRT

• Efficacité du générateur couplé au TRT

Le gaz supérieur des hauts fourneaux a généralement une teneur en poussière d'environ 5 g / n et est passé par une usine de nettoyage au gaz (GCP) pour réduire la teneur en poussière à moins de 5 mg / n. du trt.

Systèmes de gaz supérieur BF avec Trt Les unités sont divisées en systèmes de nettoyage des gaz humides et secs, en fonction de la méthode, ils sont utilisés pour éliminer les particules de poussière. Les systèmes de séchage utilisent moins d'eau et d'électricité. Le nettoyage des gaz secs, les systèmes TRT peuvent généralement produire 30% de plus de puissance et avoir le potentiel de produire jusqu'à 60% de puissance en plus. Par conséquent, les systèmes secs sont considérés comme ayant une économie plus favorable.Il existe deux types de turbines: radiale et axiale. Le boîtier divisé horizontalement et une vitesse de gouverneur de 3 000 RPM.TRT utilisent généralement un générateur synchrone d'excitation sans balais. Les générateurs sont généralement conçus pour fonctionner dans toutes les conditions de charge imposées par les turbines auxquelles ils sont connectés. Ensuite, montée à 33 kV par un transformateur de step-up de 6,6 kV / 33 kV.La stabilité de la pression supérieure est critique. La fluctuation de pression sur le haut du four est faible, ce qui est bénéfique pour le fonctionnement du haut fourneau. En ouvrant ou en fermant la palette de stator de première étape de la turbine à vapeur.Pour les turbines à vapeur conventionnelles, une valve de gouverneur est également utilisée en combinaison pour contrôler la pression supérieure. En fait, la soupape de régulation provoque une perte de pression plus importante que la glipade du stator et Ainsi est désavantageux en termes de récupération de puissance et de prévention du bruit.

Par conséquent, dans le système qui est largement utilisé maintenant, la soupape de commande de vitesse est annulée et la pression supérieure n'est contrôlée que par la palette de stator de première étape.Ar la poussière est éliminée par l'équipement de purification des gaz, le gaz du haut fourneuse propre entre en train La turbine à vapeur à travers la soupape de papillon d'entrée et la soupape de protection oculaire d'entrée. Vanne de dérivation normalement fermée et ouvre normalement la vanne d'arrêt d'urgence pour les situations d'urgence.Dans TRT, le travail mécanique produit par la turbine est transféré dans un générateur pour fournir de l'électricité. Pression de la pression, gaz du haut fourneau à basse température pénètre dans le gazoduc à travers la soupape de l'oculaire de sortie.Le fonctionnement du TRT peut être divisé en deux phases, à savoir (i) la phase de démarrage et (ii) la phase de fonctionnement normale. Pendant la phase de démarrage, toutes les préparations telles que les sous-systèmes hydrauliques doivent être vérifiées. Le signal pour démarrer le TRT est alors envoyé à l'opérateur BF.Si l'opérateur du haut fourneau est d'accord, ouvrez la soupape de papillon d'entrée d'eau et la vanne d'arrêt d'urgence. La vitesse de la turbine à vapeur est contrôlée par la vanne de papillon importée, et la pression du gaz supérieur est contrôlée par la valve de diaphragme. La valve de diaphragme est lentement fermée jusqu'à ce que la turbine à vapeur atteigne la vitesse requise.La phase de démarrage se transforme ensuite vers la phase de fonctionnement normale. Au cours du fonctionnement normal, la pression de gaz supérieure est complètement régulée par les lames de stator de première étape de la première étape de lame de stator la pression de turbine à vapeur.Dans les cas où la pression supérieure de gaz et le volume de gaz supérieur requis ne sont pas disponibles, le gaz peut contourner la soupape de masque oculaire à haute pression fermée TRT.A fournie dans le circuit assure un fonctionnement ininterrompu du haut fourneau avec une isolation complète du TRT, par ex. phases de maintenance.

Le système TRT peut être synchronisé avec le système de distribution d'énergie de l'usine d'acier. Une usine TRT a généralement la même disponibilité qu'un haut fourneau fonctionnant 350 jours par an. La consommation auxiliaire de centrales PRT est très faible.TRT est une technologie éprouvée et il y a très peu de risques pour son installation ou son fonctionnement. installée.Il n'a aucun effet sur le fonctionnement du haut fourneau et ne consomme pas de gaz du haut fourneau. Parce que le gaz BF est si inflammable, il est souvent utilisé dans d'autres parties de la plante pour générer de la chaleur ou de l'énergie pour d'autres processus. Avec un système TRT installé, le gaz BF peut générer efficacement l'énergie deux fois dans la turbine et une fois lorsqu'il est brûlé normalement.TRT est une technologie plus propre et plus économe en énergie car elle utilise l'énergie de pression dans le flux d'échappement de processus. TRT est utilisé pour économiser de l'énergie et réduire les émissions de gaz à effet de serre. Bien que l'économie de l'installation d'un TRT soit considérable, les avantages environnementaux sont également importants La considération. TRT est très durable car le processus de production d'électricité utilisant cette technologie ne produit aucune émission. Le processus est 100% vert.

Fonctions TRT:

• Technologies d'économie d'énergie appliquées aux hauts fourneaux dans les aciéries.

• Équipement de production d'énergie avec contrôle de pression supérieur du haut fourneau.

• Utilisez le gaz du haut fourneau généré par le haut fourneau pour conduire la turbine pour produire de l'électricité.

• Générer de l'électricité sans carburant.

• Étant donné qu'aucun carburant n'est brûlé, aucun dioxyde de carbone ou d'autres gaz à effet de serre n'est produit.

• Le système TRT contribue à la réduction des émissions de CO2 en fonction de la quantité d'électricité générée.

• Par rapport aux valves de diaphragme traditionnelles, le système TRT produit moins de bruit, contribuant à améliorer l'environnement autour du haut fourneau.

• Le fonctionnement et la maintenance du système TRT ne nécessitent pas de technologie complexe et peuvent être facilement complétés par le personnel de fonctionnement et de maintenance du haut fourneau.Seule une petite quantité d'eau, d'azote, etc. est requise pour le fonctionnement et peut être facilement couverte par l'équipement existant du haut fourneau.