Principe du moulin à rouleaux vertical

Principe de broyage pour ces moulins sont effectués par la méthode d'attrition et de compression. La force de broyage est appliquée à travers les ensembles de rouleaux sur le lit de matériau étalé sur la table de broyage rotative.Utilisé dans les parties de broyage de production de ciment de celle de ses différentes formes, il y a un cylindre, un type de cône, un type de balle, etc., et la surface du rouleau est également plate, courbe, nouilles rondes convexes. Lit en contact étroit avec la résistance au matériau d'une pression de ressort, hydraulique, etc.

Mode opératoire

Il a deux paires de rouleaux de broyage, chaque paire de rouleaux composée de deux rouleaux étroits, montés sur le même axe et peut tourner à différentes vitesses. Le rouleau à disque et la vitesse de glissement relative entre le petit et le rouleau peuvent se balancer, même si le manchon de rouleau et le disque après l'usure de la doublure peuvent garantir un bon abrasif, n'affectera pas l'effet de broyage. utiliser et porter. Processus de broyage des matériaux: dispositif de rouleau pneumatique hydraulique à travers la pression appliquée au matériau sur l'écrasement des matériaux, les matériaux ont été déplacés pour écraser le bord du disque, du disque autour de la buse de l'air d'échappement pour améliorer ces matériaux au séparateur. Repas pour séparer les rendements après un moulin concentré, la poudre fine a été collectée dans le déchargement du précipitateur. être transporté vers la mangeoire du moulin à rouleaux vertical et réévaluer les gens de l'usine.

1.Rensive en ajustant la soupape d'air, peut modifier la finesse du produit peut briller l'uniformité et la stabilité du matériau de charge de lit du moulin, améliorant l'efficacité de broyage;

2. Les particules acquises dans la circulation externe aident à réduire la consommation d'énergie du ventilateur et la puissance globale du système.

Avantages sur le moulin à boule

1. empreintes de pas plus

2. peut être érigé sur le site qui évite les problèmes logistiques.

3. Taux d'usure

4. Coût de fonctionnement du haut et durée de vie longue

5. Plus de capacité de broyage (environ 20 à 25% plus) que le moulin à boulets

6. consommation d'énergie plus forte (kWh / tonne) que le moulin à boule + prégrivage

Limites

1. Système de complex

2. Les exigences d'entretien sont plus élevées, dans le broyage du ciment, ont pratiquement besoin de 2 fois par an pour refonter le rouleau et la table en raison d'une usure excessive.

3. coût global plus élevé.