Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-03-21 origine:Propulsé
Fourneau à inductionest un four électrique qui utilise l'effet de chauffage électrique à induction des matériaux pour chauffer ou fondre des matériaux. Les principaux composants du four à inducteur comprennent l'inducteur, le corps de la fournaise, l'alimentation, le condensateur et le système de contrôle.
Les principaux composants du four à inducteur comprennent l'inducteur, le corps de la fournaise, l'alimentation, le condensateur et le système de contrôle.
Sous l'action d'alternance de champ électromagnétique dans le four à induction, le courant de Foucault est généré dans le matériau, de manière à atteindre l'effet du chauffage ou de la fusion. Sous l'action agitation de ce champ magnétique alternatif, la composition et la température des matériaux dans le four sont relativement uniformes. La température de chauffage de forgeage peut atteindre 1250 et la température de fusion peut atteindre 1650.
En plus de chauffer ou de fondre dans l'atmosphère, le four à induction peut également être chauffé ou fondu sous vide et argon, néon et d'autres atmosphères de protection pour répondre aux exigences de qualité spéciale. Le four à induction présente des avantages exceptionnels dans la diathermie ou la fusion de l'alliage magnétique souple, de l'alliage de grande résistance, de l'alliage de groupe de platine, de l'alliage résistant à la chaleur, résistant à la corrosion et du métal pur. Le four à induction est généralement divisé en four à induction de chauffage et de fantaisie de fusion.
Un courant d'induction généré par la bobine d'induction d'un four à matériaux de chauffage. Si le matériau métallique est chauffé, placez-le dans un creuset en réfractaire. Si le matériau non métallique est chauffé, placez le matériau dans un creuset de graphite. Lorsque la fréquence alternative est augmentée, la fréquence de courant induite est augmentée en conséquence et la chaleur générée est augmentée. Le four à induction présente les avantages du chauffage rapide, de la température élevée, du fonctionnement et du contrôle pratiques, moins la pollution des matériaux dans le processus de chauffage et peut assurer la qualité du produit. Il est principalement utilisé pour fusionner des matériaux spéciaux à haute température. Il peut également être utilisé comme équipement de chauffage et de contrôle pour une croissance unique en cristaux de la masse fondue.
Les fantaisies de fusion sont divisées en four à induction cachée et au four à induction absorbant
Le four à induction caché a un noyau de fer traversant l'inducteur et est alimenté par une alimentation en fréquence de puissance. Il est principalement utilisé pour la fonderie et la préservation de la chaleur de divers métaux de fonte, de laiton, de bronze, de zinc et d'autres métaux. L'efficacité électrique est supérieure à 90%. Il peut utiliser une charge de four à usée, avec un coût de fusion faible et une capacité maximale de 270 tonnes.
Le four à induction absorbant est divisé en four à induction de fréquence de puissance, four à induction triple fréquence, unité de production de générateur de fréquence moyenne fréquence, four à induction de thyristor moyenne fréquence et four à induction haute fréquence.
L'ensemble complet d'équipements de four à induction moyenne de fréquence comprend: une alimentation électrique et une partie de commande électrique, une partie du corps de four, un dispositif de transmission et un système de refroidissement par eau.
Lorsque le courant alternatif passe à travers la bobine d'induction, le champ magnétique alternatif sera généré autour de la bobine et les matériaux conducteurs de la fournaise généreront le potentiel induit sous l'action du champ magnétique alternatif. Un courant de courant (courage de roulettes) sera formé à une certaine profondeur de la surface de charge et la charge sera chauffée et fondue par le courant de Foucault.