Guide de la classification et des caractéristiques des machines à coulée continue

Qu'est-ce qu'une machine à mouler continue en billette?

Le processus de production de la coulée en continu en acier fondu à haute température dans une dalle avec une certaine forme transversale et une certaine taille est appelée moulage en acier continu.

L'équipement requis pour terminer ce processus est appelééquipement de coulée continue. L'intégration électromécanique-hydraulique de l'équipement de coulée, l'équipement corporel de la machine à coulée continue, l'équipement de la zone de découpe, la collecte de barres factices et l'équipement de transport constituent l'équipement central de la coulée en acier continue, qui est habituellement appelé machine à couler continue.

Une usine d'acier moderne est une combinaison de diverses unités métallurgiques. Une fois que l'acier fondu est raffiné à l'extérieur du four, il est versé dans une machine à mouler continue pour la solidifier en une billette. La machine à mouler continue est un lien important entre l'acier clignotant et l'acier à rouler. La solidification de l'acier fondu dans la machine à mouler continue est affectée par l'interaction de divers processus physiques tels que le transfert de chaleur, le transfert de masse et la contrainte. L'effet complet de cet effet déterminera l'efficacité de la production et la qualité des brins des roulettes continues.

Classification de la machine à mouler des billettes

Les machines de coulée continue peuvent être classées sous diverses formes:

1. Classification par structure et forme

Caster vertical, lanceur de pliage vertical, lanceur de pliage vertical avec pliage multi-points, lanceur d'arc avec sections droites, lanceur d'arc, roulettes ovales multi-radius et machine à lancers horizontale. Avec le développement de la technologie de coulée continue, la recherche sur la machine à mouler continue à roues, en particulier la machine à mouler continue à dalle mince, a été réalisée.

2. Selon la taille et la forme de la section de la machine à couler continue versant

La machine de coulée continue peut être divisée en machine à couler continue continu, machine à couler continue en billette, machine à couler continue en continu, machine à couler continue ronde, section de forme spéciale, machine à couler continue et machine à couler continue à dalle mince.

Dans la machine à mouler continue en billette, la machine à mouler continue rectangulaire en billette est également incluse. Habituellement, la section de coulée ou la zone de coupe transversale équivalente est supérieure à 200 mmx 200 mm ou plus est appelée Bloom, et la section ou la section équivalente est inférieure à 160 mmx160 mm. La billette est appelée une billette. Des blancs rectangulaires supérieurs à 3 sont appelés dalles.

3. Si la machine à mouler continue se distingue par le nombre de brins qui peuvent être coulés sous un tunhish commun, il peut être divisé en machines de coulée continue à brin unique, double brin ou multi-brin.

4. Sur une machine à mouler continue, selon les exigences de production, une machine de coulée continue qui peut lancer des dalles et couler simultanément plusieurs brins de billettes est appelée croc, machine à couler continue en composite de dalle ou simplement composer une machine à mouler continue.

Quelles sont les caractéristiques structurelles de la machine à lancers de dalle moderne?

Les machines de coulée continue modernes se développent vers une productivité élevée et de haute qualité. Améliorer la vitesse de rupture et raccourcir le temps auxiliaire est un moyen important d'améliorer la productivité.

En raison de la vitesse de traction élevée, la longueur du noyau liquide endommagé dans la coulée continue augmente, ce qui provoque une série de problèmes, tels que l'éclairage de l'épaisseur de la coquille endommagée après la coulée, la défaillance de la coulée du refroidissement secondaire La section est sujette à une déformation bombée, et en raison du redressement, la billette de coulée a encore un noyau liquide et des fissures internes se produisent. La solution de ces problèmes est devenue une caractéristique structurelle importante des machines de coulée continue modernes.

Afin de protéger la coulée, il est nécessaire d'utiliser une longue buse et une plaque tournante à la louche avec un mécanisme de levage.

Afin d'améliorer l'effet de refroidissement du moule et d'augmenter l'épaisseur de la coquille à la sortie du moule, un moule long doit être utilisé. Le mécanisme de vibration de la moisissure avec une longueur de 900 mm adopte un mécanisme à quatre seccentric. La vibration adopte une fréquence élevée et une petite amplitude pour réduire la profondeur des marques de vibration et améliorer la qualité de surface de la dalle, la fréquence de vibration la plus élevée a atteint 400 fois / min.

En raison de la vitesse de traction élevée et de l'allongement du noyau liquide, la billette est facilement déformée par un renflement, ce qui affecte la qualité de la billette. Les rouleaux de pincement dans la section de refroidissement secondaire adoptent un petit espacement des rouleaux et une rigidité élevée. structure.

Le redressement des dégâts de coulée adopte le redressement multi-points ou le redressement continu pour réduire le niveau de stress dans la mauvaise coque en raison du redressement, empêcher les fissures internes et améliorer la qualité. La technologie de coulée de compression est également un moyen important de résoudre ce problème.

Quels sont les composants de la hauteur de la machine à mouler continue en acier?

La hauteur de la machine à mouler continue est liée au type de machine à coulée continue.

La hauteur de la machine à mouler continu verticale fait référence à la distance de l'embouchure supérieure du moule à la table de rouleau de transport souterrain, y compris: la longueur du moule, la longueur de la zone de refroidissement secondaire, la course synchrone de coupe, la longueur de la longueur de Longueur fixe et hauteur de la somme de la table de rouleau de transport souterraine. Lorsque vous versez 100x100 ~

Lorsque le carré de 300x300 mm est cassé, sa hauteur totale est d'environ 17 ~ 30 m. Étant donné que la machine à mouler continu verticale nécessite que les dommages causés par la coulée doivent être complètement solidifiés au point de coupe, sinon un accident majeur se produira, c'est-à-dire que la distance du niveau liquide du moule au point de coupe doit être supérieure à celle du longueur métallurgique, qui est liée à la vitesse de dessin. Il est proportionnel à l'épaisseur de la dalle, donc plus la vitesse de traction est élevée, plus la dalle est épaisse, plus sa longueur métallurgique est longue et plus la hauteur de la machine à mouler est élevée. Étant donné que la machine à mouler continu verticale est un modèle précoce, elle a été remplacée par d'autres modèles tels que des arcs, sauf que le lanceur de sorts vertical est toujours utilisé pour couler certains aciers en alliage.

La hauteur de la machine à mouler continue de l'arc est la somme de la longueur du moule, le rayon de l'arc et la hauteur de la zone de redressement (pour le lissage multi-points ou le redressement continu), généralement environ 10 m.

Pour les modèles ultra-bas, en raison de l'utilisation d'un redressement continu en plusieurs étapes ou d'un redressement multi-points, le rayon de l'arc est considérablement réduit, et la hauteur globale est également inférieure, et sa hauteur H <25H (H est l'épaisseur de l'échec de la distribution).

Pour la machine à mouler continue de la dalle mince, car la dalle est très mince, la longueur métallurgique est courte et la hauteur totale est d'environ 7 m.