Un four rotatif est un dispositif de traitement à haute température utilisé pour chauffer les matériaux à des températures élevées (calcination) dans un processus continu. Les matériaux produits à l'aide de fours rotatifs comprennent: • Ciment • Chaux • Matériaux réfractaires • Metakaolin • Dioxyde de titane • Alumine • Vermiculite

Un pneu, parfois appelé anneau, se compose généralement d'une seule coulée en acier annulaire, usinée à une surface cylindrique lisse, attachée de manière lâche à la coquille de four par diverses arrangements "chaise ". Ceux-ci nécessitaient tous un design intelligent, car le pneu devait s'adapter parfaitement contre le boîtier, mais aussi permettre à t

Nous introduisons et analysons uniquement le processus de four rotatif humide. Le four rotatif humide est généralement long (le rapport de diamètre de longueur est de 30 à 40). Afin d'augmenter la zone de transfert de chaleur du four, les chaînes sont souvent suspendues à la queue du four pour accélérer l'évaporation de l'eau. Pendant la production de four rotatif humide, de l'eau est ajoutée dans le moulin à matière première pour faire de la matière première en suspension avec une teneur en eau de 30% ~ 40%.

Ses performances techniques et son fonctionnement déterminent la qualité, la production et le coût des produits d'entreprise dans une large mesure. \"Tant que le four tourne, il y aura des dizaines de millions \" est une description vivante de l'importance du four rotatif en production. Dans l'industrie des matériaux de construction, en plus du clinker de ciment calcinant, le four rotatif est également utilisé pour calciner l'argile, le calcaire et le séchage des scories