Roller Mill et Types

Rouleaux Les usines qui utilisent des rouleaux cylindriques, soit par paires ou contre des plaques plates, pour écraser ou moudre divers matériaux tels que les grains, les minerais, le gravier, les plastiques, etc. Rock complète d'autres types de moulins tels que les usines de balle et de marteau dans des industries telles que l'exploitation minière et la transformation des minerais et des agrégats de construction; moulin à ciment; et recyclage.

Les types

Mills à deux rouleaux:Les moulins à deux rouleaux sont la variété la plus simple, dans laquelle le matériau est écrasé entre deux rouleaux avant de continuer jusqu'à sa destination finale. L'espacement entre ces deux rouleaux peut être ajusté par l'opérateur. Pièces plus petites.

Mills à quatre rouleaux:Les moulins à quatre rouleaux ont deux ensembles de rouleaux. Lorsqu'ils en utilisant un moulin à quatre rouleaux sur le grain de broyeur, le grain passe d'abord par des rouleaux avec un espace assez large, qui sépare la graine de la coque sans beaucoup de dommage à la balle, mais laisse grande Grits.four est tamisé hors du grain fissuré, puis le grain grossier et les balles sont envoyés à travers le deuxième ensemble de rouleaux, qui écrasent davantage le grain sans endommager les croûtes. Les rouleaux sont utilisés deux fois.

Mills à cinq et six rouleaux:Les moulins à six rouleaux ont trois ensembles de rouleaux. Lorsque vous utilisez ce type de moulin sur le grain, le premier ensemble de rouleaux écrase tout le noyau, et sa sortie est divisée de trois manières: la farine est immédiatement envoyée par le moulin, les grains sans balle se rendent au dernier rouleau, et la cosse, peut-être encore contenant des parties de la graine, accédez au deuxième ensemble de rouleaux. De la deuxième farine à rouleaux est directement sorti, tout comme les enveloppes et toutes les graines possibles encore, et les grains sans cosse sont canalisés dans le dernier rouleau. Les moulins sont des moulins à six rouleaux dans lesquels l'un des rouleaux effectue un double service.

Conversion de moulin

Au 19e siècle, les moulins ont été convertis en pulvérisateurs avant de les remplacer. L'usine utilise des rouleaux en acier ou des rouleaux de porcelaine. Entre 1865 et 1872, l'industrie du broyage hongrois a amélioré et élargi l'utilisation de moulins en pierre combinés avec des rollers, un processus connu sous le nom de Hungarian High Milling.Hungarian Durum Wheat Ainsi brué a été considéré comme faisant partie intégrante du succès de la boulangerie de Vienne "First in the World " à l'Exposition de Paris en 1867.

Autres applications

• Utilisé professionnellement dans la fabrication à haut rendement de poudre de pyrophyllite ultra-fine dans l'industrie des fibres de verre

• Spécialement conçu pour la pulvérisation de gangue de charbon à haut rendement dans l'industrie du charbon

• Spécialement utilisé dans la production à volume élevé de diverses poudres de matières premières chimiques dans l'industrie chimique.

Principe de fonctionnement

Le moteur ou tout autre déménageur entraîne le support de rouleau pour tourner à travers la poulie de la cellule en V et le roulement central. Génera une pression négative à l'entrée et à la sortie du broyeur pour éviter la poussière et dissiper la chaleur à l'intérieur de la machine.