Quelles sont les caractéristiques des fours à arc

Caractéristiques du four à arc

Four à arc électriqueprend l'énergie électrique comme l'énergie principale. L'énergie électrique génère une température élevée au-dessus de 2000 à 6000 ℃ à travers l'arc de décharge entre l'électrode en graphite et la charge du four, et fait fondre la matière première de ferraille en termes de rayonnement d'arc, de convection de température et de conduction thermique. Dans la plupart du temps, lorsque la charge fond, la source de chaleur à haute température est entourée de la charge, et la perte de chaleur causée par le gaz déchet à haute température est relativement faible, donc l'efficacité thermique est plus élevée que celle des autres équipements d'acier comme convertisseur. De plus, le chauffage électrique peut contrôler facilement et avec précision la température du four, et l'opération de chauffage peut être effectuée dans toutes les conditions telles que l'atmosphère d'oxydation ou l'atmosphère de réduction, la pression atmosphérique ou le vide en fonction des exigences du processus.

Le processus d'acier à arc électrique est court, l'équipement est simple, l'opération est pratique, la pollution est facile à contrôler, l'investissement en construction est petit, la surface du sol est petite et il n'est pas nécessaire de s'appuyer sur le système complexe de création de fer comme Convertisseur Steelmaking.

L'acier de four à arc électrique a une forte adaptabilité à la charge du four. Il prend de l'acier à ferraille comme principale matière première, mais il peut également utiliser le fer solide et liquide contenant des matières premières telles que le fer fondu (fer en fusion du haut fourneau ou la coupole), le fer éponge (DRI), le bloc pressé à chaud (HBI), le cochon Bloc de fer et ainsi de suite.

Étant donné que l'atmosphère dans le four à acier EAF est contrôlable, le fonctionnement du scorieur ou du remplacement est relativement facile et les opérations complexes de processus de fusion, de décarburisation, de déphosphorisation, de dégazage, d'élimination de l'inclusion, de contrôle de la température, de réglage de la composition (alliage) et d'autres étapes peut être complété dans le même ensemble de systèmes d'exploitation. L'appréciation EAF peut être produite par intermittence, et les variétés de production peuvent être changées de manière flexible dans une certaine plage. De plus, le four à arc électrique moderne peut également utiliser beaucoup d'énergie auxiliaire, comme l'injection d'huile lourde (légère), de charbon pulvérisé, de gaz naturel, etc. Par conséquent, le processus d'aliément acier EAF a une forte adaptabilité, un fonctionnement flexible et une large application.

Fournaise à arc électriquepeut non seulement sentir l'acier de haute qualité à faible teneur en phosphore, en soufre et en oxygène, mais aussi utiliser une variété d'éléments pour l'alliage (y compris des éléments faciles à oxyder comme le plomb, le bore, le vanadium, le titane et les terres rares) pour produire toutes sortes d'acier et d'acier en alliage de haute qualité, tels que l'acier à roulement à billes, l'acier inoxydable et résistant à l'acide, l'acier à outils, l'acier électrique, l'acier résistant à la chaleur, les matériaux magnétiques et les alliages spéciaux.

Bien que l'EAF Steelmaking ait de nombreux avantages, en raison des problèmes du coût de la ferraille et du coût des prix de l'électricité en Chine, l'EAF Steelmaking ne peut pas rivaliser avec le convertisseur d'acier dans l'acier commun et les produits à long terme. Le four à arc électrique acier ne joue qu'un rôle de premier plan dans la production d'acier spécial avec un petit lot, des variétés multiples et un rapport alliage élevé.

À l'heure actuelle, certaines entreprises de production de fournais électriques à court procédure dans le monde utilisent généralement des fours à arc électrique avec une puissance de sortie élevée. De plus, le processus de fonctionnement classique traditionnel en trois étapes avec une période de réduction a été progressivement remplacé par des technologies de processus combinées telles que le raffinage hors du four, le four à arc électrique et

Ses installations et équipements publics et auxiliaires sont également plus parfaits et raisonnables. La proportion de la production d'acier de four à four à l'électricité dans le monde augmente d'année en année.

La Chine est un pays en développement. La construction de capitaux vient de commencer et la période de récupération de ferraille à grande échelle n'est pas encore venue. De plus, le développement de la puissance de la Chine est déséquilibré et le prix de l'électricité actuel est toujours en phase relativement élevée. Par conséquent, la vitesse de développement de l'EAF Steelmaking en Chine est limitée, pas aussi rapidement que le convertisseur d'acier. Bien que la quantité totale d'acier EAF augmente également, la proportion de la production d'acier EAF dans la production totale en acier diminue d'année en année, ce qui est contraire à la tendance de développement du four à arc électrique dans le monde.

Avec le développement des installations électriques et l'accumulation de ressources de ferraille en Chine, ainsi que le renforcement de la protection nationale de l'environnement et de la gestion des ressources minérales, la tendance de développement de l'acier à arc électrique en Chine sera améliorée. À cette époque, la technologie de la faillite de la fournaise électrique de la Chine bénéficiera d'un développement plus complet.