Qu'est-ce que le four à induction

Équipement de support de four à induction

L'ensemble complet de l'équipement du four à induction de fréquence intermédiaire comprend: l'alimentation et la pièce de contrôle électrique, la pièce du corps du four, le dispositif de transmission et le système de refroidissement par eau.

Le principe de travail du four à induction

Lorsque le courant alternatif passe par la bobine d'induction, un champ magnétique alterné est généré autour de la bobine et le matériau conducteur du four génère un potentiel induit sous l'action du champ magnétique alterné. Un courant (courant de Foucault) est formé à une certaine profondeur à la surface de la charge, et la charge est chauffée et fondu par le courant de Foucault.

Caractéristiques de la fournaise à induction

(1) Vitesse de chauffage rapide, efficacité de production élevée, décarbonisation moins oxydative, économisation du matériau et coûts de la matrice

Fournace à induction haute fréquence de type creuset

Étant donné que le principe du chauffage d'induction de fréquence intermédiaire est l'induction électromagnétique, sa chaleur est générée dans la pièce elle-même. Les travailleurs ordinaires peuvent effectuer le travail continu de la tâche de forgeage dix minutes après avoir travaillé avec la fournaise électrique de fréquence intermédiaire, et il n'est pas nécessaire que les travailleurs professionnels brûlent la fournaise et scellent la fournaise à l'avance. . Il n'est pas nécessaire de s'inquiéter du gaspillage de billettes chauffées en raison de pannes de courant ou d'échecs d'équipement.

En raison du taux de chauffage rapide de cette méthode de chauffage, il y a très peu d'oxydation. Comparé aux fours à charbon, chaque tonne de pièces de relevé permet d'économiser au moins 20 à 50 kilogrammes de matières premières en acier, et son taux d'utilisation des matériaux peut atteindre 95%.

Étant donné que la méthode de chauffage chauffe uniformément et que la différence de température entre la surface centrale est extrêmement petite, la durée de vie de la filière de forge est considérablement augmentée dans le forgeage et la rugosité de la surface du forgeage est également inférieure à 50UM.

(2) Environnement de travail supérieur, améliorer l'environnement de main-d'œuvre des travailleurs et l'image de l'entreprise, pas de pollution, de faible consommation d'énergie

Par rapport à la fournaise au charbon, le four de chauffage à induction n'est plus soumis à la cuisson et au tabagisme de la fournaise au charbon sous le soleil brûlant, qui répond aux exigences de divers indicateurs du Département de la protection de l'environnement et établit en même temps les externes de la société extérieure Image et la tendance future de développement de l'industrie du forgeage.

(3) Le chauffage est uniforme, la différence de température entre le noyau et la surface est extrêmement petite et la précision du contrôle de la température est élevée.

La chaleur du chauffage d'induction est générée dans la pièce elle-même, donc le chauffage est uniforme et la différence de température entre la surface centrale est extrêmement faible. L'application du système de contrôle de la température peut réaliser un contrôle précis de la température et améliorer la qualité et le taux de qualification du produit.

Fourneau à induction classification

Fréquence de puissance du four à induction

La fournaise à induction de fréquence industrielle est un four à induction avec un courant de fréquence industriel (50 ou 60 Hz) comme source d'alimentation. La fournaise à induction de fréquence de puissance s'est transformée en un équipement de fusion largement utilisé. Il est principalement utilisé comme four à fondre pour fondre la fonte grise, la fonte malléable, le fer ductile et la fonte en alliage. De plus, il est également utilisé comme fourneau de maintien. Comme précédemment, le four à induction de fréquence de puissance a remplacé la coupole comme équipement principal de la production de coulée. Par rapport à la coupole, le four à induction de fréquence de puissance présente les avantages d'un contrôle facile de la composition et de la température du fer fondu, et le gaz dans la coulée et le Il présente de nombreux avantages tels que la faible teneur en inclusions, pas de pollution environnementale, d'économie d'énergie et des conditions de travail améliorées. Par conséquent, le four à induction de fréquence de puissance s'est développé rapidement ces dernières années.

L'ensemble complet d'équipement de four à induction de fréquence de puissance comprend quatre parties.

1. Partie du corps de la fournaise

Le carrosserie de la fournaise du four à induction de fréquence de puissance pour la fonte de fonte est composé de fours à induction (deux ensembles, l'un pour la fusion et l'autre pour la veille), le couvercle de la fournaise, le cadre de la fournaise, le cylindre d'huile de fournaise inclinable, le couvercle de la fournaise d'ouverture mobile et de clôture de dispositif , etc.

2. Pièces électriques

La partie électrique se compose de transformateur de puissance, de contacteur principal, de réacteur d'équilibre, de condensateur d'équilibre, de condensateur de compensation et de console électrique.

3. Système de refroidissement

Le système d'eau de refroidissement comprend le refroidissement des condensateurs, le refroidissement des inductoires et le refroidissement flexible des câbles. Le système d'eau de refroidissement est composé de pompe à eau, de piscine d'eau en circulation ou de tour de refroidissement et de vannes à pipeline.

4. Système hydraulique

Le système hydraulique comprend un réservoir d'huile, une pompe à huile, un moteur de pompe à huile, un pipeline de système hydraulique et une vanne et une console hydraulique, etc.

Fréquence intermédiaire du four à induction

Un four à induction avec une fréquence de puissance dans la plage de 150 à 10 000 Hz est appelé four à induction de fréquence intermédiaire, et sa fréquence principale se situe dans la plage de 150-2500 Hz. La fréquence de puissance du four à induction à petite fréquence domestique est de 150, 1000 et 2500 Hz.

La fournaise à induction de fréquence moyenne est un équipement métallurgique spécial adapté à la fusion d'acier et d'alliages de haute qualité. Par rapport à la fournaise à induction de service, il présente les avantages suivants:

(1) La vitesse de fusion est rapide et l'efficacité de production est élevée. La densité de puissance du four à induction de fréquence intermédiaire est grande et la configuration de puissance par tonne d'acier fondu est environ 20 à 30% plus grande que celle du four à induction de fréquence de puissance. Par conséquent, dans les mêmes conditions, la vitesse de fusion du four à induction de fréquence intermédiaire est rapide et l'efficacité de production est élevée.

(2) Adaptabilité forte et utilisation flexible. L'acier liquide dans chaque chaleur du four à induction de fréquence intermédiaire peut être complètement déchargé, et il est pratique de remplacer le type d'acier; Alors que l'acier fondu dans chaque chaleur du four à induction de fréquence de puissance ne peut pas être déchargé, et une partie de l'acier fondu doit être réservée au début de la fournaise suivante, il est donc gênant de remplacer le type d'acier, uniquement approprié Pour la fusion d'une seule variété d'acier.

(3) L'effet d'agitation électromagnétique est meilleur. Étant donné que la force électromagnétique sur l'acier fondu est inversement proportionnelle à la racine carrée de la fréquence de puissance, la force d'agitation de l'alimentation de la fréquence intermédiaire est plus petite que celle de l'alimentation de la fréquence de puissance. Pour éliminer les impuretés, la composition chimique uniforme et la température uniforme en acier, l'effet d'agitation de l'alimentation de fréquence intermédiaire est meilleure. La force d'agitation excessive de l'alimentation de la fréquence de puissance augmente la force de rinçage de l'acier fondu sur la doublure du four, ce qui réduit non seulement l'effet de raffinage mais réduit également la durée de vie du creuset.

(4) L'opération de démarrage est pratique. Étant donné que l'effet cutané du courant de fréquence intermédiaire est beaucoup plus élevé que celui du courant de fréquence de puissance, le four à induction de fréquence intermédiaire n'a aucune exigence particulière pour la charge lors du démarrage et peut être rapidement chauffé après la charge; tandis que la fournaise à induction de fréquence de puissance nécessite un frais spécialement conçu pour ouvrir la fournaise. Les blocs (similaires à la taille du creuset, en acier coulé ou en fonte, les blocs d'environ la moitié de la hauteur du creuset) peuvent commencer le chauffage et le taux de chauffage est très lent. Par conséquent, le four à induction de fréquence moyenne est principalement utilisé dans la condition de fonctionnement périodique. Un autre avantage d'une start-up facile est que la puissance peut être enregistrée pendant les opérations cyclables.

Le dispositif de chauffage de la fournaise de fréquence intermédiaire présente les avantages de petite taille, léger, efficacité élevée, excellente qualité de traitement thermique et environnement favorable. Il élimine rapidement les fours à charbon, les fours à gaz, les fours à pétrole et les fours de résistance ordinaire.

En raison des avantages ci-dessus, la fournaise d'induction de fréquence intermédiaire a été largement utilisée non seulement dans le domaine de la production d'acier et d'alliage ces dernières années, mais aussi dans la production de fonte, en particulier dans la fonderie qui fonctionne périodiquement.