Informations sur les composants et principes de travail

En tant que l'un des équipements de fournitures de matières premières du haut fourneau,la machine de frittagejoue également un rôle très important. Le chariot de la machine de frittage est principalement responsable de la charge, de l'allumage, du frittage sur la piste et de la déchargement à la queue. La machine à frittage de la courroie est l'équipement principal du processus de frittage. Le mécanisme de traction de l'actionneur de queue est principalement composé d'un chariot, d'un rouleau, d'une roue d'étoile de queue, d'une piste de queue, d'un contrepoids et d'un cadre mobile.

Le principe de la machine à frittage de brin continu

La machine à frittage de la courroie est un équipement mécanique de frittage équipé d'un chariot de matériau mixte entraîné par les roues de la tête et de la queue et équipé de dispositifs d'extraction d'allumage et d'air. Le chariot est chargé et enflammé à la tête et déchargé à la queue. Le ventilateur d'échappement est utilisé pour dessiner de l'air pour soutenir la combustion, et dans la longueur effective de frittage, le mélange est fritté de haut en bas pour générer du minerai fritté.

La machine à frittage de la courroie est composée d'une voie fermée posée sur la structure en acier et d'une série de chariots de frittage qui se déplacent en continu sur la piste. Premièrement, le matériau de bas de bottes (10-20 mm) séparé du feutre est ajouté au chariot pour protéger le réseau de chariot et réduire la teneur en cendres du gaz d'échappement. Ensuite, le mélange fritté est ajouté au chariot à travers la machine de distribution, et la hauteur spécifiée est maintenue. Ensuite, le frittage est effectué par l'aspiration et l'allumage, et à mesure que le chariot avance, le processus de frittage continue vers le bas de la surface de la couche de matériau. À la fin de la machine, le frittage est terminé et le chariot est retourné pour jeter le gâteau fritté. Le chariot vide longe la piste inférieure jusqu'à la tête de la machine à frittage, puis les refroits pour l'allumage et le frittage, et le cycle se poursuit. Une fois le gâteau fritté écrasé et dépisté, la chaleur est retournée au minerai, puis envoyée au refroidisseur pour refroidir. Le gaz d'échappement extrait de la couche de matériau passe à travers la boîte à air sous le chariot vers le tuyau principal de collecte de gaz et le dispositif d'élimination de la poussière, et est déchargé sur la cheminée par le ventilateur d'échappement.

Composition structurelle de la courroie de type tireur

La machine à frittage de la courroie se compose d'un système d'alimentation, d'un dispositif d'allumage, d'un mécanisme de transmission, de la piste, du chariot, du soufflet, du dispositif d'étanchéité et du cadre.

Une piste fermée pour les chariots est posée sur le cadre de la structure en acier. Chaque chariot fonctionne en continu sur la piste fermée. Son entraînement est de soulever le chariot de la piste inférieure à travers la courbe de tête jusqu'à la partie supérieure à travers la roue d'étoile de la tête. Niveler la piste et pousser le chariot avant pour se déplacer vers la queue de l'avion. Pendant le mouvement du chariot, le dispositif d'alimentation pose le fond.

Le matériau et le mélange sont chargés sur le chariot, et lorsque le chariot se déplace vers le haut du soufflet, c'est-à-dire, en dessous de l'allumage, l'allumage et la ventilation sont réalisés simultanément et le processus de frittage commence. Lorsque le chariot continue de se déplacer, le soufflet situé sous le chariot continue de tirer de l'air et le processus de frittage se poursuit. Lorsque le chariot se déplace vers le soufflet à l'arrière de la machine de frittage ou du soufflet précédent, le processus de frittage est terminé et le chariot est au coude à l'arrière de la machine. Effectuer un renversement et un déchargement, puis déplacer le long de la piste en cours d'exécution d'un type horizontal (type de trame de balançoire de type horizontal) ou d'une certaine inclinaison (machine à frittage incurvée à la queue) par l'action poussée du chariot arrière. Lorsque le chariot se déplace vers la tête dans le coin supérieur, il est mordu par la roue d'étoile de tête tournante et se tourne vers la piste horizontale supérieure à travers la courbe de tête.

Classification des plantes de frittage

La machine à frittage de la courroie peut être divisée en: type Luqi, type McKee et type COPAS à partir de la structure.

Les paramètres structurels des roues de la tête et de la queue d'étoile de la machine à frittage de la courroie Luqi sont exactement les mêmes. La caractéristique principale est que la queue est équipée d'un cadre mobile (ou d'un cadre de balançoire. La queue est transformée en une structure mobile pour absorber la distance centrale de la machine à frittage causée par l'expansion thermique du chariot et la roue d'étoile. évitant ainsi le chariot de brouiller et l'impact des forces d'impact nocives.

La machine à frittage de la ceinture Mackie est fondamentalement la même que le type Luqi en termes de structure, c'est-à-dire que la tête et la queue sont équipées de roues étoiles avec les mêmes paramètres de mécanisme. Sa principale caractéristique est que la roue, le moteur et le réducteur de la tête sont tous installés sur le cadre en mouvement de la tête, et l'environnement de tête est meilleur, donc l'opération est sûre et fiable. Le dispositif de roue d'étoile de tête n'a pas besoin d'être recouvert d'un couvercle de poussière, ce qui est pratique pour l'inspection et l'entretien.

La caractéristique de la machine à frittage de la ceinture Copaas est que seule une roue d'étoile de transmission est fournie à la tête, une courbe fixe est installée à la queue et la voie de retour a un certain angle d'inclinaison. L'expansion thermique et la contraction du chariot et de la poubelle sont ajustées par des dispositifs hydrauliques.