Concept de base et caractéristiques de la turbine à vapeur de récupération de pression supérieure

Trt est un équipement d'économie d'énergie utilisé dans les hauts fourneaux dans des usines d'acier. électricité générée dans un haut fourneau a joué un rôle dans l'économie d'énergie et l'amélioration environnementale de l'acier mondial.

Traits:

• Technologie et fabrication originales

• Haute fiabilité et expérience

• Système de contrôle des moules entièrement fermé avec moins de bruit

• Hefficacité

• Excellentes performances de contrôle de pression supérieure du haut fourneau

• Excellent service de maintenance

• Haut fourneaux pour aciéries

Concept de base

L'unité de turbine à vapeur de récupération de pression supérieure est installée en aval de l'équipement de purification des gaz du haut fourneau. Il existe deux types d'équipements de purification des gaz: un type humide qui utilise de l'eau et un type sec qui n'utilise pas d'eau. Ausque la poussière est collectée par l'un ou l'autre des deux de eux, les gaz du haut fourneau sont dirigés et conduisent les turbines tout en s'étendant de la pression du toit de la fournaise à la pression atmosphérique. L'électricité générée par la turbine est envoyée au générateur et converti en électricité. Le gaz du four est gaspillé en raison de la réduction de la pression. Passée à la récupération en électricité pour des économies d'énergie importantes.Il existe deux types de turbines: les turbines radiales et les turbines axiales. À présent, la turbine à débit axiale est largement utilisée car elle convient plus à la manipulation de grands flux.La pression supérieure du four est contrôlée en ouvrant ou en fermant la palette de stator à première étape de la turbine à vapeur en fonction de l'augmentation ou de la diminution du volume de gaz du haut fourne .Cecontre, la valve de régulation provoque une perte de pression plus importante que la palette de stator, et est donc désavantageuse en termes de récupération de puissance et de prévention du bruit. Par conséquent, dans le système largement utilisé maintenant, la soupape de commande de vitesse est annulée et la pression supérieure est Contrôlé uniquement par la palette de stator de première étape.

Effets:

Selon la taille du haut fourneau, généralement jusqu'à 35 000 kW d'électricité peuvent être fournies. Au cours des dernières années, la taille des hauts fourneaux a augmenté. En conséquence, la production de centrales de turbine de récupération de haute pression augmente. En septembre 1974, a livré la première usine de turbine de récupération de pression de tête au Japon, et depuis lors Récupération, comme le développement de la turbine et du système de contrôle de réaction à débit axial en utilisant uniquement les lames de stator de premier stade.

Turbine à vapeur de récupération de la pression supérieure à gaz du haut fourneau

Les hauts fourneaux modernes en acier fonctionnent sur une pression de gaz supérieure à souffle. Une température d'environ 200 degrés Celsius.Ce gaz BF sort du haut du haut fourneau nettoyé pour éliminer la poussière et est utilisé comme carburant dans les aciéries pour chauffer à une pression relativement basse. Dans le processus, une grande quantité d'énergie de pression est Perdu à la valve.Blast Furnace Top Pression Recovery Recovery Steam Turbine (TRT) est un mécanisme qui utilise la chaleur et l'énergie de pression du gaz du haut fourneau pour conduire une turbine à vapeur. Le travail produit par la turbine est transféré au générateur et converti en Énergie électrique. TRT génère de l'électricité en exploitant une propriété connue de tous les gaz, c'est-à-dire que les gaz se développent en volume à mesure que la pression diminue. Le système comprend des équipements de dédise, des turbines à gaz et des générateurs.TRT est essentiellement une mesure d'économie d'énergie pour les hauts fourneaux, qui utilise l'énergie de pression des déchets du gaz haut fourneau pour produire de l'électricité. Une unité TRT peut produire environ 15 à 60 kWh / t de métal chaud (HM). Environ 30% de la puissance requise par tous les équipements de haut fourneau (y compris les ventilateurs). Le gaz BF quittant l'unité TRT peut toujours être utilisé comme carburant pour l'usine en acier.Pendant le processus de fabrication de fer, le gaz du haut fourneau à haute température et à haute pression est produit dans le haut fourneau. L'équipement du dispositif TRT est le meilleur moyen de récupérer la pression de gaz du haut fourneuse et l'énergie thermique. Les dispositifs TRT sont généralement installés en aval de l'équipement de purification des gaz du haut fourneuse.La économie, il est économique d'équiper un haut fourneau d'une capacité supérieure à 1000 m3 avec TRT.Le système TRT est un système de production d'électricité qui utilise une turbine d'extension pour convertir l'énergie physique du gaz haut fourneuse à haute pression en énergie électrique. de TRT est d'assurer le fonctionnement stable et efficace de la turbine d'expansion dans les conditions poussiéreuses sans affecter le fonctionnement du haut fourneau.