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Classification du four à induction

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-03-25      origine:Propulsé

Fréquence de la four à induction

Fréquence de puissancefourneau à inductionest un four à induction avec courant de fréquence industrielle (50 ou 60 Hz) comme alimentation. FACEUR DE FRÉQUENCE DE PUISSANCE EST DÉVELOPPÉE DANS UNE TYPE D'ÉQUIPEMENT DE FONDONNEMENT AVEC UNE LARGE D'APPLICATION. Il est principalement utilisé comme un fourneau de fusion pour spermer la fonte grise, le fonte malléable, le fonte nodulaire et la fonte en alliage. De plus, il est également utilisé comme un four de maintien. Comme auparavant, le four à induction de la fréquence de puissance a remplacé la cupola comme point chaud dans la production de coulée.

Comparé à la cupola, le four à induction de la fréquence de puissance présente de nombreux avantages, tels que le contrôle facile de la composition et de la température des métaux chauds, une faible quantité de gaz et des inclusions en castings, aucune pollution environnementale, économie d'énergie et des conditions de travail améliorées. Par conséquent, le four à induction de fréquence de puissance s'est développé rapidement ces dernières années.

FOURNACE DE FRÉQUENCE DE PUISSANCE-TIl complète l'ensemble de l'équipement comprend quatre parties

1. corps de four

Le corps de la fourrière de la fourrière de la fonte de la fréquence de puissance pour la fonte de fonte de fonte est composé de four à induction (deux ensembles, une pour la fonderie et l'autre pour la veille), la couverture de la fournaise, le cadre de la fournaise, le cylindre d'huile de conditionnement, le couvercle de la fournaise et le dispositif de fermeture de la garniture etc.

2. Partie électrique

La pièce électrique est composée de transformateur de puissance, de contacteur principal, de réacteur à la balance, du condensateur de balance, du condensateur de compensation et de la console électrique.

3. Système de refroidissement de l'eau

Le système d'eau de refroidissement comprend le refroidissement de condensateur, le refroidissement inducteur et le refroidissement par câble flexible. Le système d'eau de refroidissement est composé de pompe à eau, de réservoir d'eau circulant ou de la tour de refroidissement, une vanne de pipeline, etc.

4. Système hydraulique

Le système hydraulique comprend le réservoir d'huile, la pompe à huile, le moteur de la pompe à huile, le canal hydraulique et la vanne, la console hydraulique, etc.Induction Meltting Steel Price - Juxinde

Fourre-arc à induction - Fréquence intermédiaire

Le four à induction dont la fréquence de puissance est comprise entre 150-10000 Hz est appelée four à induction de fréquence intermédiaire et sa fréquence principale est comprise entre 150 et 2500 Hz. Les fréquences de puissance du four à induction de petite fréquence domestique sont de 150, 1000 et 2500 Hz.

Le four à induction moyenne de fréquence est un équipement de fusion spécial adapté à la fusion d'acier et d'alliage de haute qualité. Par rapport au four à induction professionnel, il présente les avantages suivants:

1. Vitesse de fusion rapide et efficacité de production élevée. La densité de puissance du four à induction moyenne fréquence est élevée et la configuration de puissance par tonne d'acier fondue est d'environ 20-30% supérieure à celle du four à induction de fréquence de puissance. Par conséquent, dans les mêmes conditions, la vitesse de fusion du four à induction de moyenne fréquence est rapide et l'efficacité de production est élevée.

2. Forte adaptabilité et utilisation flexible. L'acier liquide de chaque four de four à induction moyenne fréquence peut être complètement déchargé et il convient de changer le niveau d'acier; L'acier liquide de chaque fournaise du four à induction de fréquence de puissance n'est pas autorisé à être déchargé et une partie de l'acier liquide doit être réservée au démarrage du four. Par conséquent, il est gênant de changer la qualité de l'acier, ce qui est uniquement applicable à la fusion d'une seule variété d'acier.

3. L'effet de l'agitation électromagnétique est bon. Étant donné que la force électromagnétique portée par l'acier liquide est inversement proportionnelle à la racine carrée de la fréquence de puissance, la force d'agitation de l'alimentation en fréquence moyenne est inférieure à celle de l'alimentation en fréquence de puissance. Pour éliminer les impuretés en acier, la composition chimique uniforme et la température uniforme, l'effet d'agitation de l'alimentation en fréquence moyenne est préférable. La force d'agitation excessive d'alimentation en fréquence de puissance augmente la force de récurage de l'acier fondu sur la doublure du four, ce qui réduira non seulement l'effet de raffinage, mais réduira également la durée de vie du creuset.

4. Facile à démarrer et à utiliser. Étant donné que l'effet cutané du courant de fréquence moyenne est beaucoup plus grand que celui du courant de fréquence de puissance, le four à induction de fréquence moyenne n'a aucune exigence particulière pour la charge lors du démarrage et peut être chauffé rapidement après la charge; Le four à induction de la fréquence de puissance nécessite des blocs de départ spécialement fabriqués (acier moulé ou blocs de fonte similaires à la taille du creuset et d'environ la moitié de la hauteur du creuset) pour commencer à chauffer et la vitesse de chauffage est très lente. Par conséquent, sous la condition de fonctionnement périodique, le four à induction moyenne fréquence est principalement utilisé. Un autre avantage est qu'il peut économiser de l'énergie pendant le cycle de départ.

Le dispositif de chauffage de four à fréquence moyenne présente les avantages du petit volume, du poids léger, de l'efficacité élevée, une excellente qualité de traitement thermique et un environnement favorable. Il élimine rapidement le four à charbon, le four à gaz, le four à huile et le four de résistance ordinaire. C'est une nouvelle génération d'équipements de chauffage en métal.

En raison des avantages ci-dessus, le four à induction moyenne de fréquence a été largement utilisé non seulement dans la production d'acier et d'alliage, mais également dans la production de fonte, en particulier dans l'atelier de fonderie avec un fonctionnement périodique.

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